目前印染企业进行能耗监测、获取数据的做法是对能源消耗进行仪表计量，并派专人对仪表现场抄取，并逐级统计、上报，对数据进行管理。但是这样的做法存在诸多缺点：

1.手工操作效率低，每天一个大厂区巡回下来要花好几个小时，而且还不能分到早晚班；

2.存在时间差，手工采集的数据对能耗的精细化考核是没有多少实际意义的；

3.一些仪表因为安装位置抄表还存在一定的安全隐患，数据容易缺失准确。

虽然一些企业能耗仪表已经改成电子式的，但还是人工抄录采集的模式，能耗统计数据仍然是不全面、不及时，甚至不准确的局面仍然存在。很多企业每月只统计总用能耗用量，细分到车间和工段还没有完全实现，而且执行情况无法做到有效监控。特别是用水作为印染企业重要考核指标，未能全部监控重点用水设备的使用情况，不利于分析异常和采取对策。

若能在生产过程中引入能耗监测系统管理，不管是从企业自身经济效益提升，还是从社会能源资源保护来看，都有十分重要的意义。能耗监测系统通过进一步联网通信采集，整个生产过程中能源数据实现可视化、信息化，监测工序过程管理中能源使用不严格现象，以减少能源不必要的浪费现象。

能耗监测作为印染企业能源系统的心脏，对能源系统实现集中监控和有效管理，实现从能源数据采集、过程控制、能源介质消耗分析、能耗管理自动化、高效化、科学化管理，使能耗监测与能源生产有机得结合起来，能显著提升能源管理的整体水平。

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