工业的发展加剧着能源的不断消耗，在资源和环境的约束下，通过能源管理系统对能耗进行科学的分析和管理，才能真正实现能源的有效运营。

从能耗管理与监测角度，使工厂的能耗透明化。这就要求所提供的能耗数据不能像以往那样仅仅统计每一台设备在一段时间内的总能耗，而是要将能耗的构成进一步分解：
  （1）每一台设备在各种工作模式下的能耗统计。通常设备有停机、待机、空载运转、工作、待料、自检等各种工作模式，在生产系统中的设备都是按照产品的生产节拍在各个模式下有规律地转换，而生产节拍的设计会对能耗产生很大的影响。据统计，生产系统中的总能耗有很大一部分其实并非用于生产，而是设备的待机、空载运转、待料等过程中的无用功消耗，了解这些消耗的构成是对生产计划和生产节拍优化的第一步。

（2）每一种产品在不同生产环节中的能耗。统计每一种产品在生产过程中的能量消耗能够增加产品成本的透明度，并将这些数据反馈到设计端进行生产工艺和流程的优化。 

（3）比较执行相同任务的不同设备的能耗差异。通常一个工厂内会有生产同类产品的多条产线，而不同产线中的设备供应商也会五花八门，对同类产线中执行相同负载循环的设备能耗进行比较，就可以知道哪种设计更加节能、控制策略更加优化。通过能源管理系统，帮助企业实现精益化的能源管理，减少工业机械能源消耗，利用有效的技术手段，在数据分析中尽可能挖掘价值。

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