厂区建立能耗监测系统主要是对水、电、油、压缩空气等数据进行在线实时监测。能耗监测系统原理便是针对水、电、油、气的能耗监测而设计的。当水、电、油流经流量计时，累加器将通过模拟输出信号进行传输，累加器将通过485通讯进行传输，并将其传输到自动化层和管理层。这样，就可以使用WebAccess软件与累加器实现相互通信，实现对监测节点的在线实时监测。

能耗监测系统的结构分为三个层次：

一、现场层

采集原始监测数据，包括各种电能监测设备，例如：电能表、水表、油表、压缩空气表等。实现了现场显示和实验室显示的双重显示效果。如果仪表具有远程数据传输功能，则仪表采集的信号直接输入到数据采集器的串行服务器中；如果仪表的输出是4mA～20mA信号，则可以将输入信号连接到多输入累加器，累加器将输入串行服务器。使用光纤传输到自动化层。

二、自动化层

通过光纤转换器将交换机连接到以太网，然后将交换机连接到系统控制中心。能耗监测系统对现场收集的能耗数据进行汇总后，通过无线网络发送给管理部门。

三、管理层

主服务器对能耗监测数据进行分析和整合，并将分析结果提交管理层，供决策参考。

能耗监测系统采用最新的三层体系结构技术，即前端操作、后端服务处理和数据库。前台和后台都使用WebAccess语言作为开放工具，并且数据库使用更常用的SQLServer数据库。

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