国内外能耗监测模式的共同点就是能耗与生产数据的在线监测、用能与生产工艺的优化调度。自2000年开始，中国石油建立了覆盖各业务类型的能耗统计报表系统，逐步增强了用能用水统计分析能力，促进了企业节能节水考核指标的完成。目前，中国石油已经编制完成了能耗监测相关的企业技术规范，规定了组建能耗监测团队、建设运行能耗监测系统的要求和方法。正在编制的《油气田企业能耗监测系统建设技术规范》将进一步规范油气田企业能耗监测系统建设目标、功能架构、能耗监测分级、主要功能和技术要求。

在锦州石化推动能耗监测之后，中国石油于2015年启动了油气田企业能耗监测建设试点。2015年，长庆油田所属采油三厂盘古梁作业区和采气一厂第一净化厂建立了能耗监测示范区，根据油气田生产现状，并参考国内典型模式，分系统按照生产工艺流程对生产能耗数据进行实时采集和传输，通过能耗监测中心实现能耗数据的统计、分析和预警，并向数字化管理平台发出调整指令。2016年，大庆油田所属庆新油田对“井、间、站”各系统进行能耗挖潜、管理控制，并通过能耗监测系统对主要能耗单元进行全方位、立体化能耗在线监测。

虽然在SCADA（数据采集与监视控制）系统、数字化油田建设过程中，油气田企业具有不同程度的数据采集条件，但是，油气田企业开展能耗监测依然存在诸多难点。

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