煤化企业涵盖备煤、焦化、化产、甲醇、热电联产等多种生产工艺，使用的能源介质包括电力、煤气、中低压蒸汽、生产水、冷凝水等。以往能源在线监测独立且各自分散，水和蒸汽靠各分厂DCS监控人员电话协调，电力则单独由变电室值班人员调度，缺乏统一的管理，能源在线监测的调度存在盲点及滞后性，经常出现蒸汽降级使用或电力负荷越需量等现象，造成了能源的浪费。因此需要通过能源在线监测系统的建设，在统一的平台上对全厂水电气进行一体化调度和管理，实现集中一贯制的先进能源在线监测模式。

能源在线监测系统网络采用标准的三层结构，即核心层、汇聚层和接入层。核心层配置2台核心交换机，实现核心层网络的冗余。汇聚层采用环网结构，当某2个采集节点之间出现网络故障时，不会对系统产生影响。数据接入层涉及不同厂家的DCS系统，统一采用OPC协议接入，在每套DCS与能源在线监测系统之间专门设置一台接口机，部署该DCS的OPC服务器程序，向系统发送数据；数据为单向传输，即只允许DCS向能源在线监测系统发送数据，并通过防火墙进行网络隔离，以保证系统不影响DCS系统的稳定性与可靠性。

能源在线监测系统数据采集功能部署在2台通讯服务器上，采用1主1热备的冗余模式，组成数据采集服务器集群。综合考虑各数据采集任务的约束条件和服务器状态，动态调整任务在各服务器上运行的优先级，将其分配到优先级最高的服务器上并行运行。通信协议采用软插件形式实例化，提高数据的吞吐能力和通信可靠性。

能源在线监测系统采用B/S与C/S相结合的模式，调度大厅操作人员通过监控画面获知现场情况，并按照相应标准实施能源调度，备煤、甲醇、动力等分厂专业人员可以通过办公网络浏览实时生产信息和能源在线监测信息。

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