大型化工企业能耗密度高，能源浪费情况客观存在，具有巨大的节能降耗空间，通过节能监测系统的应用和管理制度的逐步规范，可以进一步提高企业的用电安全管理水平和能源管理效率。

企业能耗管理痛点分析：

1.虽然有完备的管理制度，但电能浪费现象客观存在。办公区、宿舍楼及公共照明客观上存在电能浪费的情况。

2.强电竖井内关键配电节点的安全状态无法感知。电缆接头及总线分支接线部等易发热部位的温度状态无法及时感知。

3.生产设备的运行效率无法统筹集中监管。生产设备的使用频率、新工艺、新方案对产线上的设备使用率的变化等与企业产能优化和提高的相关数据，无法科学、高效的搜集，无法为产业结构优化和调整提供直观依据。

4.水、气的用量依赖手抄，无法实现无线联网统计分析功能。厂区内各单位的用水、用气量无法独立统计分析或依赖手抄记录，无法实现通过无线通信的技术手段实现能源的分类分项精准计量和科学分析。

5.节能策略缺乏有效的数据和图表作为支撑。节能方案的制定，缺乏有效的数据和图表作为支撑，难以科学、公平、合理的制定节能指标。

节能监测系统通过WEB端实时监测产线生产设备的运行状态，提高设备生产效率；通过分析单台设备的月度同/环比分析功能，给企业内部的节能指标制定提供直观、公平、公正的依据。

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