冶金工业能耗居高不下和环境质量不如人意是长期困扰冶金企业的难题，采用能耗监测系统，综合新技术、新工艺、配套技术和管理措施，对于降低生产成本，改善环境质量具有十分重要的意义。

作为冶金企业自动化和信息化的重要组成部分，能耗监测系统不仅对能源的统一调度、优化煤气平衡、减少煤气放散、提高环保质量、降低吨钢能耗和提高劳动生产率有重要作用，而且对于事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和及时判断处理、能源供需的合理调整和平衡，以及在客观信息基础上的能源实绩分析、能源计划编制、能源质量管理、能源系统的预测等都是十分有效的。

能耗监测系统的作用？

1.完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用。能耗监测系统对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，经过系统发合理调整，确保系统运行在最佳状态。

2.在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理。能耗监测系统将在公司全局角度审视能源的基本管理需求，满足能源工艺系统分散特性和能源管理需要集中的客观要求，以适应钢厂的战略发展需要。

3.减少能源系统运行成本，提高劳动生产率。能耗监测系统的建设，对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高劳动生产率。

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